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ABS乳液超高速三級(jí)乳化機(jī)在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
ABS乳液超高速三級(jí)乳化機(jī)
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一種乳液型抗氧劑的生產(chǎn)方法:以酚類(lèi)抗氧劑、液體亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑雙(異十三醇基)二亞磷酸酯或亞磷酸三壬基苯酯、液體硫醚類(lèi)抗氧劑硫代二丙酸二異十三醇酯配成復(fù)合抗氧劑,再加入表面活性劑、有機(jī)溶劑,攪拌下加熱至50-120℃,形成勻質(zhì)化狀態(tài)的液態(tài)有機(jī)相組分,然后分別加入去離子水、乳化劑歧化松香酸鉀皂液,采用高速剪切攪拌方法,得到具有微粒乳液狀態(tài)抗氧劑產(chǎn)品。該方法由乳液法生產(chǎn)水乳液型抗氧劑,抗氧劑是以液體微粒形式存在,均勻的乳化在乳液中,與ABS膠乳中的聚合物相溶效果特別好,凝聚后,有效復(fù)合抗氧劑組分能夠均勻的乳化在ABS接枝粉料中,大大提高了抗氧劑的效能。
由上述方法中可知:抗氧劑是以液體微粒形式存在,均勻的乳化在乳液中,通過(guò)高速剪切來(lái)實(shí)現(xiàn)的,所以高剪切設(shè)備在乳液抗氧劑生產(chǎn)中有著很重要的作用,液體抗氧劑乳化到乳液中,終的效果和乳化的效果成正比,乳化的越好,乳液抗氧劑的特點(diǎn)才能更充分的體現(xiàn)。高剪切乳化機(jī),轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,是國(guó)產(chǎn)乳化機(jī)的4-5倍;三級(jí)結(jié)構(gòu),乳液能夠得到充分的剪切細(xì)化,終產(chǎn)品更加均勻穩(wěn)定。
國(guó)內(nèi)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī),乳化機(jī)的主軸和電機(jī)直連,電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口乳化機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu),通過(guò)皮帶進(jìn)行變速,國(guó)產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題,一直無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速乳化機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
三級(jí)高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過(guò)高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大規(guī)?;a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過(guò)15000rpm,轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號(hào)表供參考:
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
ABS乳液超高速三級(jí)乳化機(jī)